污泥干化工藝:
空氣能熱泵烘干:將濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進入熱泵污泥烘干機,經(jīng)與熱干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楦晌勰?,熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣,濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風機吸入熱泵,并從循環(huán)風機吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風做熱交換進一步降低溫度,從中間換熱器出風,經(jīng)過水冷預冷盤管再降低溫度,出風后經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā),冷凝水析出,蒸發(fā)出風經(jīng)過中間冷^器與熱泵回風做熱交換,提升出風溫度后進入冷凝器,升溫后變?yōu)闊岣稍锟諝膺M入帶式污泥烘箱循環(huán)處理。熱泵干燥能耗低,無二次污染,烘干溫度低,安^性高,自動化程度高,降低污泥干化成本。
帶式污泥干化機設備工藝優(yōu)勢:
1、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式,適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長。
2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
3、單條干化線每日處理量可達200噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達240噸,可適合污泥分散或集中處理模式,通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
[污泥低溫閉式干化技術(shù)]低溫閉式污泥干化技術(shù)是一種通過低溫閉式干化系統(tǒng)產(chǎn)生的干熱空氣在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動對污泥進行閉式冷凝除濕干化的處理技術(shù)??砂呀?jīng)板框壓濾機、帶式壓濾機和離心脫水機的含固量20%的污泥干燥為含固率90%的干化泥塊。這樣的技術(shù)能夠?qū)⑽勰囿w積縮減至4分之1,只需要消耗少量電能,不需要其他輔助能源,而且能耗是常規(guī)干化設備的1/3。進料時也無需特別對污泥進行均勻分布的裝置,對濕度也沒有任何要求,當外界的溫度在10-35攝氏度之間,整個系統(tǒng)能保持的運行。這種技術(shù)所集成的全智能自動控制系統(tǒng),在提高運行效率的同時也具有良好的運行環(huán)境,用于處置特別是中小型污水廠產(chǎn)生的各類污泥。
(一)使用范圍廣
適用于市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等)。
(二)熱泵干化無熱損,干化熱量99.9%循環(huán)利用
采用了密閉式系統(tǒng)設計、熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,優(yōu)于排濕散熱、高溫供熱的開式干化設備。
(三)無易損件、壽命長
污泥經(jīng)過機組自帶的切條造粒機后靜態(tài)攤放在傳輸鏈上干化,與傳輸鏈接觸面無機械靜電摩擦,無易損件,維護成本低,機組整體不銹鋼材質(zhì)、壽命長。
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